Завод

Завод по производству значков, медалей, брелоков и другой смежной продукции, который обеспечивает максимально возможный набор опций и полный производственный цикл.

15

И более
производственных
направлений

Мы не ограничены производством значков, медалей, монет и орденов на заказ. На заводе так же можно заказать изготовление брелоков, шильдов, подвесок и элементов бижутерии, запонок, зажимов для галстука, жетонов, магнитов на холодильник и других изделий из металла.

13

Видов
гальванического
покрытия

Любое изготавливаемое изделие можно выполнить с гальваническим покрытием в любом цвете металла: золото, серебро, медь, латунь, черный никель, золото и серебро 999 пробы, античные покрытия с эффектом чернения, матовые или глянцевые покрытия, пескоструйная обработка.

10

Типов и технологий
нанесения цветных
эмалей

Полный набор видов и способов нанесения цветных эмалей - еще один полигон для творчества. Вам доступна вся палитра цветов Pantone. А помимо «горячих» и «холодных» эмалей, вам доступны глиттерные, полупрозрачные (эмаль с эффектом глубины) и даже люминесцентные.

Неограниченные
возможности
применения

В ваших и наших силах изготовить абсолютно любые нестандартные изделия из металла, это могут быть любые изделия, которые вписываются в рамки нашего производства. От значков, медалей и сувенирных изделий, до фигурок, пуговиц, пряжек и бижутерии.

Производственный цикл и линии производства

Для изготовления значков и медалей на заводе имеется полный производственный цикл, который включает 5 основных направлений.

1. Во-первых, это отдел дизайна, который занимается разработкой идей, концепций и макетов значков, медалей и другой смежной продукции.

2. После согласования макета, он переводится в 3д версию и передается в отдел производства штампов, где, при помощи лазерного или фрезерного электронного станка (в зависимости от сложности макета) изготавливается штамп или литейная матрица будущего изделия. Далее, при помощи прессов, усилием более 10 тонн, штампуются заготовки будущих изделий. Если нагрудный знак или медаль имеет сложный дизайн, то заготовки изготавливаются не штамповкой а литьем.

3. Следующий шаг - полировка и зачистка заготовки, на котором удаляются возможные заусенцы и погрешности предыдущего производственного этапа. При помощи трех шлифовальных станков, процесс проходит быстро в полуавтоматическом режиме. Пройдя вышеперечисленные процедуры, отточив рельеф до совершенства, заготовка изделия из металла готова к принимать ванны, гальванические ванны.

4. Гальванирование - один из важнейших этапов производственного цикла на заводе по изготовлению значков и медалей из металла. От качества и точности соблюдения этого процесса, зависит, не только внешний вид, но и стойкость изделия к воздействию окружающей среды. В отделе гальванирования, в обязательном порядке, происходит многоэтапная обработка изделий, с соблюдением всех процессуальных стандартов.

5. В завершающей стадии, изделие попадает в отдел эмалирования. Здесь значки и медали покрывают специальными износостойкими эмалями. В вашем распоряжении автоматический станок, со скоростью до 2000 изделий в час. Но для более тонкой работы, во избежание погрешностей, часто изделия покрываются эмалями вручную.

После всех процедур, изделия часто дополнительно шлифуются и проверяются на наличие погрешностей, затем упаковываются и передаются на отправку заказчику.

1
Отдел дизайна
и креатива
2
Отдел изготовления
штампов
3
Линия шлифобработки
и полировки
4
Цех гальванической
обработки
5
Линия эмалирования
изделий